Comparaison des itinéraires de processus de production dans l'industrie BOPET

À l'heure actuelle, il existe 2 voies de processus de production différentes dans l'industrie BOPET, l'une est le processus de tranchage, l'autre est la fusion directe.

Avant 2013, le marché était principalement basé sur le processus de tranchage, tandis qu'après 2013, le processus de flocage a été introduit. Selon les statistiques de Zhuo Chuang, à la fin du mois de septembre 2019, la capacité de production totale de BOPET en Chine était de 3,17 millions de tonnes, et la capacité de production d'équipements intégrés de fusion directe représentait environ 30% de la capacité de production totale et les 60 autres. % de la capacité de production était des équipements de séchage.

Fournisseur

Nbre de ligne de fusion directe

Capacités(Tonnes / an)

Shuangxing

4

120 000

Xingye

8

240 000

Kanghui

7

210 000

Yongsheng

6

180 000

Genzon

4

120 000

Jinyuan

2

60 000

Baihong

4

120 000

Total

35

1050 000

 

Le coût du processus de tranchage est inférieur à celui de la fusion directe, environ 500 yuans par tonne. Par conséquent, il a une forte rentabilité dans le domaine du cinéma général. À l'heure actuelle, les trois principales entreprises de l'industrie ont quatre équipements d'application de la loi, Jiangsu Xingye, Yingkou Kanghui sont les 3 principaux fournisseurs de l'industrie BOPET en Chine, et la part de marché du film ordinaire est de plusieurs. Avec la production de Ningbo Jinyuan, Fujian Baihong, Zhejiang Yongsheng et Shuyang Genzon rejoignent l'industrie, un nouveau modèle concurrentiel s'est formé dans le domaine BOPET, mais l'avantage concurrentiel global en termes de coûts est plus évident que la méthode de tranchage.

Les deux procédés présentent à la fois des avantages et des inconvénients. Bien que la rentabilité de la fusion directe dans le domaine du film général soit meilleure, la ligne de processus de tranchage présente des avantages évidents en termes de processus de production et de richesse du produit. À l'heure actuelle, le marché BOPET dans la ligne de production par fusion directe est une ligne de production de film mince, normalement les produits en film mince BOPET sont principalement utilisés dans le domaine de l'emballage général. Seule une partie de l'épaisseur peut être utilisée dans le domaine électronique. Cependant, la ligne de production du processus de tranchage est une ligne de production de film plus épais. En plus des emballages ordinaires, il peut également être utilisé dans le domaine des industries électroniques et électriques, les domaines de la construction et des applications sont plus abondants et les groupes de clients sont plus puissants.

Avec la mise à niveau de la ligne de production BOPET et l'amélioration de la technologie, l'équipement de fusion directe peut produire de plus en plus de produits dans le but de réduire les coûts. En 2005, grâce à une mise à niveau technologique, Fujian Baihong peut augmenter l'épaisseur de production de 75μ à 125μ. Un nouvel équipement est toujours prévu pour plus tard. A cette époque, il pourra fabriquer des produits d'épaisseur 250μ et 300μ. Il s'agit d'une étape évolutive dans l'équipement. En outre, la ligne de production BOPET a également réalisé un développement saute-mouton en termes de largeur: de 3,2 mètres à 8,7 mètres à 10,4 mètres. Le marché chinois BOPET fait partie du plan tardif sur 3 à 15 de la ligne de production de 10,4 m, ce qui rafraîchira le nouveau modèle de l'industrie chinoise BOPET.

 


Heure du Message: 21 août 2020